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Produzione, Logistica, Acquisti, Lean

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Corsi - 04/05/2020

Metal manufacturing - 4, 27 maggio 2020, 10, 26 giugno 2020

DESTINATARI

Il Corso in Metal Additive Manufacturing si rivolge a tutti coloro che sono coinvolti nella realizzazione del prodotto in lega metallica: tecnologi di processo; addetti ufficio tecnico e ufficio acquisti; addetti qualità; responsabile R&D; direttori di stabilimento, progettisti di componenti o sistemi meccanici e gruppi funzionali.

 

PROGRAMMA

1. Introduzione generale

  • Concetto di produzione additiva
  • Cenni all’evoluzione della tecnologia
  • Tecnologie di produzione AM di leghe metalliche (a letto di polvere o a deposizione, fusione laser o a fascio elettronico)
  • Tecnologie emergenti (es. binder jetting)
  • Vantaggi e svantaggi

2. Materiali per AM da polveri metalliche

  • Materiali disponibili sul mercato
  • Nuovi materiali e sviluppi futuri
  • Principali processi produttivi delle PM e confronto delle caratteristiche ottenibili
  • Caratterizzazione delle polveri metalliche per AM (morfologia, geometria, distribuzione granulometrica, proprietà chimico-fisiche)
  • Struttura di solidificazione
  • Confronto delle proprietà meccaniche con prodotti da tecnologie convenzionali
  • Fornitura, trattamento e conservazione delle polveri metalliche
  • Gas tecnici

3. Sicurezza

  • Rischi
  • Dispositivi di protezione individuali
  • Dispositivi di protezione collettivi

4. Caratteristiche dell’impianto AM

  • Layout
  • Utilities
  • Movimentazione
  • Visita al laboratorio di additive manufacturing ed esempi applicativi

5. Progettazione per AM

  • Criteri generali per il design di nuovi componenti
  • Reverse engineering
  • Reingegnerizzazione e ottimizzazione topologica

6. Elementi di statistica per l’ottimizzazione della stampa

  • Design of Experiment (DOE)
  • Metodo delle superfici di risposta
  • Interpretazione dei dati
  • Analisi multivariata

7. Simulazione del processo AM

  • Previsione delle tensioni residue
  • Accuratezza dimensionale e criteri per il miglioramento

8. Data preparation (Materialise Magics)

  • Importazione e conversione da formati CAD nativi
  • Riparazione automatizzata, manuale e criteri di miglioramento per l’accuratezza geometrica
  • Strategie di posizionamento per la buona riuscita della stampa
  • Progettazione dei supporti per l’economizzazione della stampa, del postprocessing e la minimizzazzione delle tensioni residue e delle distorsioni
  • Analisi del rischio di stampa

9. Job preparation (EOSPRINT)

  • Fine tuning
  • Posizionamento
  • Moltiplicazione delle parti
  • Sequenza di esposizione
  • Strategie di stampa per tipi di superficie
  • Definizione dei parametri tecnologici (es. finestre operative di nuove polveri AM)

10. Post processing

  • Trattamenti termici
  • Rimozione dei supporti
  • Trattamenti superficiali (sabbiatura, pallinatura, lucidatura)
  • Titaniocromia

11. Difettologia

  • Porosità (cause, effetti e parametri operativi su cui agire)
  • Distorsioni (stress residui, cause e trattamenti termici)
  • Perdita di elementi di lega
  • Rugosità superficiale
  • Delaminazione e criccatura

12. Normazione e qualifica (metrologia)

  • Normative attuali in campo AM (ASTM F42 Committee)
  • Qualifica proprietà meccaniche, chimiche e metallografiche dei manufatti
  • Misure di forma
  • Topografia superficiale
  • NDT avanzati (tomografia volumetrica)

13. Rendicontazione

  • Voci componenti il costo di stampa

 

DOCENZA

AQM

SVOLGIMENTO

4 maggio 2020; 27 maggio 2020; 10 giugno 2020 e 26 giugno 2020 dalle 9.00 alle 17.30

 

COSTI

€ 750,00 + iva per Aziende Associate

€ 975,00 + iva per Aziende Non Associate

 

Regolarizzare l’iscrizione on-line all’indirizzo http://corsi.serviziconfindustria.it/Prj/Hom.asp

Servizi Confindustria Bergamo S.r.l. - via Clara Maffei,3 - 24121 Bergamo - P. IVA e Reg. Imprese di BG: 00431200161